JSCAST－铸造模拟|重力铸造|压铸|低压铸造|差压铸造|倾斜铸造|半固态铸造|精密铸造

CAE概述
发展历程
适用范围
分析模块
硬件平台

CAE概述

为了高效率地制作质量稳定的铸件，就要保证金属液在铸型中快速地、无紊乱地充填，及向冒口方向定向性凝固。为满足这样的条件，需要正确把握复杂铸型内的金属液的充填过程和凝固进展状况，制订科学的铸造方案。以前，在密封铸型中实测高温金属液的浇注过程是非常困难的，主要是根据实验、经验制作出标准方案，通过不断的积累提高铸造技术。

近几年来，对于铸造产品的质量提高、生产费减少、制作周期缩短等要求越来越严厉，只依靠以经验为主，不断反复试错来维持竞争力是困难的。随着CAE技术的发展，通过技术积累，使用计算机进行流动、凝固的计算来谋求方案的最优化成为可能。根据流动计算，预测由于流动的不良造成的铸造缺陷(充填不良、冷隔、夹杂等)的发生位置，及根据凝固计算，预测缩孔缺陷的发生位置、大小，铸件、铸型各部分的温度，在计算机屏幕上进行试生产，从而预期得到最合适的方案以后再投入实际生产，达到试生产时间的减少，投产准备阶段的缩短，模型费的降低，年轻技术人员的培养等效果。

Jscast是专业的3D流动、充型和凝固分析软件。它适用于以重力铸造和压力铸造为代表的几乎所有的铸造工艺及各种合金材料和造型材料。根据充填流动及速度分布等计算结果，能准确预测充填不良、冷隔、卷气、流痕等铸造缺陷，根据凝固时间、凝固顺序、温度梯度等，能准确预测缩孔、缩松及微观气孔等缺陷。

Jscast是减少铸造缺陷的有力工具。同时，对于缩短试生产次数，降低铸件成本，优化铸造方案，铸造技术的积累与传授等，Jscast也是最适用的铸造软件。

用JSCAST代替传统的试生产

使用JSCAST的效果

降低成本，减少试生产次数，缩短开发周期

提高成品率，提高生产质量

节约能源

提高企业竞争力，提高市场快速反应能力

便于铸造经验的积累与传授，培养年轻铸造工程师