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CAE概述

 

发展历程

 

适用范围

 

分析模块

硬件平台

 

 

 

 

 

分析模块

    JSCAST有8基本模块和高级可选模块。用户可以灵活地选择这些模块。对于普通用户,应有JSCAST的基本模块。对于铸造模拟有更高要求的用户,则需要有更多功能的其它模块。
基本模块:
  • 各种铸造工艺的流动、凝固解析
  • 垂直网格
  • 流动停止
  • 考虑过滤网的充型流动
  • 倾斜铸造
  • 多段分时浇注
  • 连续(循环)铸造
  • 缩孔缺陷定量预测等
   本模块能进行金属液的热流动和凝固解析,预测缩孔
缩松、浇不足等缺陷。对于铸造工艺的优化具有指导意
义。
   本模块中的前处理用于导入及编辑计算模型,剖分网

 

基本的流动、凝固解析

格,设定各种初始和边界条件等。除了可以从3D软件导入通用的STL格式外,用户还能利用JSCAST的形状制作功能编辑模型。JSCAST配备了灵活的网格剖分功能,有自动调间隔剖分、等间隔剖分、指定分割数剖分等多种剖分方法,自动剖分功能可以根据零件形状自动调节剖分间隔,瞬间画出高质量的垂直网格。各种已知的铸造工艺的边界和初始条件,都可以很方便的设定。边界条件可以是常数,也可以是随时间或温度变化的函数。JSCAST的后处理功能强大,可以显示温度、压力和速度场,能进行任意面的剖切显示,同时,还能进行初始金属液的追踪及氧化物的流向追踪,以(连续)静止图像、动画或CSV表格的形式输出计算结果。使用户清楚的掌握铸件的缺陷位置,对铸造方案作出正确、快速的评估。
高级可选模块:
规则-不规则混合网格
   能使计算的网格模型更加逼近实际模型,提高计算的精度。对于形状复杂、薄壁的铸件,例如气缸、叶轮等,建议选择该模块。

   

垂直网格与混合网格的流动对比

考虑背压的流动计算
  • 验证排气孔的开设效果、排气效果,铸件内部是否产生卷气
  • 观察液体金属内部细小气泡的卷入及影响
  • 充型过程中背压(型腔未填充部分的压力)的变化及背压对流动的影响

考虑背压预测气孔缺陷(资料提供:东芝机械)

球墨铸铁缩孔缺陷预测
  • 球墨铸铁的凝固,包括铸件的膨胀、收缩,铸型的变形,金属液的补缩情况等
  • 球墨铸铁凝固中的膨胀收缩,包括液相收缩、固相收缩和球墨的形核、成长
  • 凝固中某个时间的变位和应力分布

球墨铸铁件的缩孔预测

铝合金缩孔缺陷预测(正在调试...
  • 考虑铝合金氧化膜的卷入情况及由此导致的缩孔缺陷
  • 考虑溶液压力及氢的溶解度
  • 考虑加压对缩孔缩松的抑制

铝合金的氧化物追踪

压射室套筒内的金属液流动状况(正在调试...
  • 活塞移动速度(射出曲线)对压射室内金属液流动及卷气的影响
  • 通过热变形预测压射套筒的寿命

压射套筒内的流动分析

 

 

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